スプレーの塗布？
スプレーの塗布についての問合せが多くありますので、改めて掲載させていただきます。
「え？またそれ？」と思われる方もいると思いますが…
第20回のコラムでスプレー塗布について触れていますので、まずはそちらを閲覧してみてください。
前回のコラムでは、塗布した際の精度について触れました。
今回は、どのような場面でスプレー塗布が必要かを改めてお伝えします。（今更かもしれませんが）。
【スプレー塗布が必要な場面】
・ガラス
ガラス等の透明なワークの際には、光が透過してしまうので、スプレー塗布が必要です。
・黒いモノ
黒いワークは光を吸収してしますので、スプレー塗布が必要になります。
・光沢が強いモノ
光沢が強いモノ（メッキ類）や鏡のようなに磨かれたワークは、光を反射してしますので、スプレー塗布が必要になります。
って事は？？？
3Dスキャナーはパターンやランダム等の光を映したり、レーザーを照射したりと「光」を出してスキャンします。
その光が映らないワークは、データを取得する事が出来ないのです！
なので、光が映らないワークにはスプレー塗布が必要になる訳です。
なんでもスプレーしていたよ…
はい、何にでもスプレー塗布している方もいるかと思います。
スプレー塗布するとデータの取得がスムーズになります。露光の調整をしなくてよかったり、どこをスキャンしているかがわかりやすかったりと、とても便利な部分も多くあります。
ですが、スキャンが終わった後の清掃がとても大変です…
全部落としきれない、水道に流せない…等々。
それに、スプレーの塗布量によっては、膜厚が厚くなり要求精度に満たない等も発生する場合もあります。ですから、出来るだけスプレー塗布をしない方が良いのです。
でもスプレーをした方が良いんですよね？
上記で記したワークはスキャン出来ませんので、スプレー塗布が必要になります。
もし追加工できるワークなら、その他の加工をしてみるのも良いと思います（その後廃棄できるワークとかですよね）。
例えば他の色を塗る、サンドブラストをかけてマットな感じにする等。
こんな時はどうすれば良いの？どうすればもっとスマートにスキャンできるかな？…って思われた方は、是非当会にご連絡ください。
他の見方をすれば、もっと良い場合もありますので。
もっと詳しく聞きたい！
当会ではいつでも対面またはwebでご説明（初回無料：2回目以降有料）いたしますので、興味をお持ちの方は是非お知らせください（メール相談は無料です）。
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